生产执行
★★★ 系统最强模块
「前处理→内封→彩封」三工序链路建模完整,扫码上报+PC填报混合采集,计件工资11项补贴体系精细化管理。
派工→交接→领料完整闭环 扫码+PC双采集 11项计件补贴
库存管理
★★★ 查询维度最全
16种库存查询视图覆盖全品类,实时+历史+料品流水三Tab,10种库存状态量精细追踪,月结体系完整。
跨工厂调拨 月结体系完整 10种库存状态量
采购执行
★★☆ 流程成熟
请购→询价→下单→入库→质检链路完整,支持供应商协同查询和登录监控。
请购→询价→下单→入库 供应商协同
预警体系
★★☆ 覆盖广泛
25+种预警覆盖交期/采购/生产/库存/财务五大领域,出成率阈值±3%,二级品率阈值0.2%。
25+种预警类型 有审计追踪
质量管理
★★☆ 标准库完善
原辅料+包装物双质量标准库,投诉→责任判定→惩处→整改闭环,5类风险检测。
感官/理化/卫生三维 10项巡检管制
料品库
▲▲▲ 最严重
一个料品弹窗22个Tab、列表页47列,承载主数据+库存+采购+检验+价格+配方等多重职责。11种编号前缀、三套分类体系并存。
22 Tab万能页面 47列宽表 6套分类体系
数据采集(能耗)
▲▲ 字段混乱
蒸汽/天然气共用模板但菜单分离,列表与弹窗字段名不一致,有错别字和系统bug(登记人显示"审批完成")。
菜单名≠页面标题 "使用量量"错别字
人工费管理
▲▲ 数值字段失效
「计件标准」数值字段全为0,实际单价写在文本字段中(如按锅计价),费用标准产品覆盖面极低,标准制定远跟不上业务需要。
标准覆盖率极低 差异说明未结构化
财务模块
▲▲ 运行待核验
报销/借款/付款/发票勾稽等页面和字段已建出。测试环境暂未展示完整财务样例,实际运行深度需结合生产环境、岗位权限与真实单据流确认。供应商管理在财务和采购模块存在重复维护现象。
运行样例待核验 功能与采购重叠
全局数据规范
▲▲ 技术债务
「手动同步数据」按钮遍布报表,新旧功能并存("打印(旧)"),工厂/车间/编号命名不统一,28个补丁痕迹被识别。
28处补丁痕迹 非实时聚合
销售管理
△ 链路待整合
系统已可见销售模块和相关菜单,但客户主数据、报价合同、应收链路、销售预测及订单到计划的衔接方式仍需进一步梳理。DD/PI/TZ并行说明编号体系尚未完全统一。
销售入口已建 编号体系待统一 客户主数据待梳理
排产 / APS
✗ 完全缺失
无产能排程、无机台/产线级排产、无产能负荷分析。齐套分析页面虽有入口,但测试环境未展示有效业务样例,交期全靠人工经验估算。
无产能模型 齐套分析待核验
成本核算
✗ 不完整
人工费有标准vs实际对比但产品覆盖面极低;能耗有采集无分摊;无制造费用分摊机制;无BOM成本卷积。不能给出完整产品成本。
无完整产品成本 能耗未分摊
移动协同
△ 场景分散
已存在移动端入口及部分办公/财务能力,但经营看板、供应商协同、客户协同等关键场景尚未形成统一闭环。
已有移动入口 外部协同待完善
BI 与决策
✗ 能力不足
仅10个BI页面(8个生产+2个办公),无经营驾驶舱、无利润分析、无客户分析。报表需「手动同步」,数据时效性差。
仅10个BI页面 手动同步出数
5
扎实运转的模块
5
需要重构的模块
5
完全缺失的能力
28
识别的补丁痕迹

五大关键瓶颈

01
接单到生产的协同仍不清晰
系统已具备销售入口,但订单编号体系并行、客户信息与生产计划衔接方式仍待梳理,交期承诺还缺少足够的数据支撑。
影响:交期履约率 · 客户信任度
02
排产靠人脑,产能是黑箱
5个工厂的产线怎么排、多个订单怎么插单、物料齐不齐套,全靠老师傅的经验。系统里齐套分析页面有入口,但测试环境未展示有效业务样例。
影响:产能利用率 · 交期准时率 · 多工厂协同
03
一个产品到底赚没赚钱,算不清
人工费标准的产品覆盖面极低,能耗数据采集了但没分摊到产品,无BOM成本卷积——无法给出任何一个产品的完整成本。
影响:报价准确性 · 利润可见性 · 经营决策
04
数据在系统里,但到不了决策者手上
BI仅10个页面且聚焦生产维度,报表要「手动同步」才出数,预警区25+种红色预警长期挂着没人处理,且存在大量取消记录,数据不能驱动行动。
影响:决策效率 · 问题响应速度 · 管理穿透力